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      不銹鋼鈑金加工的主要步驟

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      不銹鋼鈑金加工的主要步驟

      發布日期:2019-06-08 作者: 點擊:

      鋁鈑金加工不銹鋼板材加工分工和操作需要有明確的規定,根據膨脹圖和批量大小選擇不同的沖裁方法,不銹鋼板材加工方法有激光,數控沖孔,剪切,模具等,本文是主要用于不銹鋼鈑金加工的步驟主要分為以下幾點:

      選擇沖裁材料,完成后進入下一工序,不同工件按工藝要求進入相應工序;

      在完成彎曲,壓制和鉚接過程后,應對金屬板工件進行表面處理。不同片材的表面處理是不同的。在冷板處理之后,散熱器鈑金通常進行表面電鍍。電鍍后,不進行噴涂處理,采用磷化處理。磷化后噴涂處理。將板表面清潔,脫脂,然后噴涂;

      噴涂后,進入裝配過程。在組裝之前,應撕掉原始噴涂中使用的保護貼紙,以確保零件上的螺紋孔沒有涂上油漆或粉末。在整個過程中,戴上手套以避免手上的灰塵。一些工件在工件上吹干凈。組裝后,產品進入包裝過程。檢查工件后,將其放入專用包裝袋中進行保護。一些沒有特殊包裝的工件包裝有氣泡膜。在包裝之前,將氣泡膜切成可以包裝的大塊。為避免包裝的一面,會影響加工速度;不銹鋼批次可以定制為特殊紙盒或泡泡袋,橡膠墊,托盤,木箱等。包裝后,將其放入紙箱,然后將相應的成品或半成品標簽放在紙箱上。鋁鈑金加工

      除了生產過程中的嚴格要求外,不銹鋼板材加工零件的質量要求質量檢驗獨立于生產。首先,根據附圖嚴格控制尺寸,第二,嚴格控制外觀質量。這可以發現不銹鋼鈑金加工過程中出現的錯誤,過程中的不良習慣以及過程中的錯誤。

      彎曲時,必須首先根據圖紙上的尺寸和材料厚度確定用于彎曲的刀具和刀槽花紋,以避免產品與刀具之間的碰撞,這是選擇刀具的關鍵。上模(在同一產品中,可以使用)。不同型號的上模),下模的選擇根據板的厚度確定;

      鉚接時,應考慮螺柱的相同高度,然后調整壓力機的壓力,以確保螺柱和工件表面齊平,這樣螺柱不會被壓出或壓出工件表面,產生工件。報廢。焊接有氬弧焊,點焊,二氧化碳保護焊,手工電弧焊等。點焊必須首先考慮工件焊接的位置。在不銹鋼板材的批量生產中,考慮定位工具以確保精確的點焊位置。

      為了使焊接牢固,待焊接工件上的凸起可以使焊點在電焊前均勻接觸平板,從而保證點的均勻加熱,金屬噴涂加工并確定焊接位置。同樣,需要焊接。調整預壓時間,停留時間,維護時間和休息時間,確保工件可以點焊;

      在表面前處理金屬板表面后,進入噴涂過程。當噴涂后需要組裝工件時,需要保護齒或導電孔的一部分??梢詫X孔檢查成軟膠棒或擰入螺釘中。安裝膠帶,鈑金加工定做大型定位工具用于定位保護,噴涂時不會噴射到工件上,工件外表面可見的螺母(法蘭)孔用螺絲保護噴涂后避免工件螺母。側)需要在孔處返回牙齒

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      關鍵詞:小鈑金加工,鈑金加工批發,鈑金殼體加工

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